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机械零件的数控加工
来源:网络整理 发布时间:2020-02-12 08:16 浏览次数:
  

      数控加工操作规程为了对有理地使用数控床子,减去其故障的发生率,操作法子。

      ②使加工道路最短,减去空路程时刻,增高加工频率。

      如其要尾部需求加工的话,快要配二主光轴。

      4)关机以后务须等待5min之上才得以进展再次开机,没特殊情况不可恣意频繁进张机或关机操作。

      数控是数目字统制的简称,数控技能是采用数目字化信息对教条移动及加工进程进展统制的一样法子。

      2、选择数控车削用刃具数控车削车刀常用的普通分为型车刀、尖形车刀、圆半圆形车刀以及三类。

      笔者简介__田萍,三峡电力工作院数控技术课程为首人,机电工系数控胎具教研组主任,副教授,博得武汉理工大学教条制作及机动化专业硕士学位。

      每一单元后附有单元测考试题及答案,供读者固、检验念书效果时参考使用。

      机电一体化要紧反映在数控技术及使用上,在这次见习中,感触最深的是了解了数控床子在教条制作业中的紧要性,它是电子信息技术和价值观教条加工技术组合的产物,它集当代精密教条、计算机、致函、液压气动、光电等多课程技术为一体,具有高频率、高精密度、高机动化和高柔性等特征,是高档工业所不得短少的出产设备.眼前本国绝多数控床子都是出自海外进步制作商,不论在数上,精密度,性能指标上,中国制作业都远远退步于兴旺国,需求咱奋勉直追。

      1目次__第1章五金铣加工地基1.1铣移动与铣要素1.1.1铣所需求的移动1.1.2铣所发生的表盘1.1.3铣用量三要素1.2刃具组成及几何观点1.2.1刃具组成1.2.2参考坐标面1.2.3刃具几何观点的根本界说1.2.4刃具的职业观点1.2.5铣层参数1.3五金铣进程1.3.1切屑的形成进程和切屑类别1.3.2积屑瘤1.3.3鳞刺1.3.4已加工表盘的变形1.4刃具资料1.4.1刃具资料务须具备的根本性能1.4.2工具钢1.4.3高速钢1.4.4硬质合金1.4.5硬质合金涂层刃具1.4.6陶瓷刃具1.4.7超硬资料刃具1.5铣力、铣热乎铣温1.5.1铣力的起源1.5.2铣分力及其功能1.5.3反应铣力的因素1.5.4铣功率及主铣力的估算1.5.5铣热与铣温1.6刃具磨损和寿命1.6.1刃具磨损式1.6.2刃具磨损进程和磨钝标准1.6.3刃具寿命1.6.4刃具寿命的反应因素和有理寿命1.7作件资料的铣加工性和铣液1.7.1铣加工性的概念和权衡指标1.7.2好转资料铣加工性的路径1.7.3有理使用铣液1.8刃具几何观点的选择1.8.1前角1.8.2前的样子及选择1.8.3后角选择1.8.4主偏角、副偏角选择1.8.5刃倾斜角效用及选择1.8.6过渡刃样子及参数选择1.9铣用量的选择1.9.1铣用量的选择原则1.9.2铣用量的选择法子1.9.3选择铣用量实例1.9.4高速铣用量的选择温习思课题第2章教条加工工艺规定2.1概述2.1.1出产进程和教条加工工艺进程2.1.2教条加工工艺进程的组成2.1.3出产品类及其工艺特征2.1.4制订教条加工工艺规定的原始资料和步调2.2定位标准的选择原则2.2.1标准的概念2.2.2定位标准的选择2.3工艺道路的拟订2.3.1表盘加工法子的选择2.3.2加工阶段的分开2.3.3工序的汇集与疏散2.3.4加工程序的铺排2.4加工余量及工序尺码的规定2.4.1加工余量的概念2.4.2加工余量的规定法子2.5工艺尺码链2.5.1工艺尺码链的界说和特征2.5.2尺码链的组成及做法2.5.3尺码链的根本划算式2.5.4工艺尺码链的使用2.6工艺方案的财经辨析与工艺文书2.6.1出产成本和工艺成本2.6.2工艺文书2.7时刻定额和增高出产率的工艺路径2.7.1时刻定额2.7.2增高出产率的工艺路径温习思课题第3章床子卡具3.1床子卡具概述3.1.1作件装夹的精神3.1.2作件装夹的法子3.1.3卡具的组成3.1.4卡具的效用3.1.5卡具的分门别类3.2作件在卡具中的定位3.2.1作件定位根本原理3.2.2常见定位方式及定位部件3.3定位误差3.3.1定位误差的组成3.3.2作件以圆柱面定位时定位标准位移误差的划算3.3.3作件在V形块上定位时定位误差的划算3.3.4定位误差辨析划算实例3.4作件的夹紧3.4.1夹紧设备的组成与渴求3.4.2斜楔夹紧组织3.4.3螺旋夹紧组织3.4.4偏夹紧组织3.4.5夹紧组织的设计原则3.5卡具设计法子与步调3.5.1卡具设计的根本渴求3.5.2卡具设计步调3.5.3卡具总图上尺码、差役及技能渴求的标明3.5.4作件在卡具中加工的精密度辨析3.5.5卡具的制作特征及其保证精密度的法子温习思课题第4章组件加工精密度与表盘品质4.1概述4.1.1加工精密度和加工误差4.1.2表盘品质4.2加工精密度的反应因素4.2.1博得加工精密度的法子4.2.2原始误差4.2.3加工原理误差4.2.4床子几何误差4.2.5刃具误差4.2.6工艺系的弹性变形4.2.7工艺系中传动力、惯性力、夹紧力和地心引力唤起的变形对加工精密度的反应4.2.8工艺系的热变形4.2.9作件里应外合力(残余应力)4.2.10其它因4.3增高加工精密度的工艺路径4.3.1减小误差法4.3.2误差补偿法4.3.3误差分组法4.3.4转移误差法4.3.5当庭加工法4.3.6误差平分法4.4表盘品质的反应因素4.4.1铣加工后的表盘毛糙度4.4.2磨削加工后的表盘毛糙度4.4.3教条加工后表盘层情理力学性能的反应因素4.5增高表盘品质的工艺路径4.5.1减小表盘毛糙度的加工法子4.5.2好转表盘层情理力学性能的加工法子4.6教条加工进程中的振动4.6.1受迫振动(逼迫振动)4.6.2自激振动(自振)温习思课题第5章数控车削加工工艺5.1数控旋床概述5.1.1数控旋床分门别类5.1.2数控旋床构造特征5.2数控车削加工的工艺特征5.3数控车削加工的要紧冤家5.4数控车削加工工艺的制订5.4.1组件图工艺辨析5.4.2作件的装夹方式和卡具的选择5.4.3刃具的选择5.4.4对刀点和换刀点的规定5.4.5工序的规定5.4.6加工程序的规定5.4.7进给道路的规定5.4.8铣用量的选择5.5垂范组件加工工艺辨析5.5.1轴类组件5.5.2套类组件5.5.3盘类组件温习思课题第6章数控铣削与加工核心加工工艺6.1数控铣床和加工核心6.1.1数控铣床6.1.2加工核心6.2数控铣削与加工核心加工工艺特征6.2.1数控铣削加工工艺特征6.2.2加工核心加工工艺特征6.3数控铣削与加工核心的要紧加工冤家6.3.1面类组件6.3.2变斜角类组件6.3.3曲面类(几何体类)组件6.3.4孔和孔系6.3.5螺丝扣6.4数控铣削与加工核心加工工艺的制订6.4.1组件图的工艺辨析6.4.2加工方案的规定6.4.3加工工序的分开6.4.4装夹方案和卡具的选择6.4.5数控铣刀的选择6.4.6对刀点和换刀点的规定6.4.7加工道路的规定6.4.8铣用量的规定6.4.9填数控工序纸条6.5垂范组件加工工艺辨析6.5.1垂范组件的数控铣削加工工艺6.5.2垂范组件的数控加工核心加工工艺温习思课题参考文献1,情节简介__本书情节囊括数控加工的必备地基学问、数控车削编程与加工、数控铣削编程与加工。

      数控加工工序汇集数控床子普通带有得以机动换刀的刀架、刀库,换刀进程由顺序统制机动进展,故此,工序比汇集。

      目次__第1章初识数控铣削1.1数控铣削的准备学问1.1.1数控铣削的加工范畴1.1.2数控铣削加工配备1.2数控铣削的加工进程1.2.1加工工艺辨析1.2.2编织数控加工序1.2.3进口数控加工序1.2.4校验与试切1.2.5组件加工1.3数控铣削加工关涉的技术思量与练习1第2章数控铣床的坐标系与移动2.1铣削加工的铣移动2.1.1数控铣削的主移动2.1.2数控铣削的进给移动2.2数控铣床的坐标系2.2.1数控铣床的床子坐标系2.2.2编程坐标系2.2.3作件坐标系与床子坐标系的瓜葛2.2.4床子参考点思量与练习2第3章数控铣床的根本操作3.1中微型数控铣床数控系简介3.1.1FANUC公司的要紧数控系3.1.2SIEMENS公司的要紧数控系3.1.3华中数控系3.2数控铣床操作界面概述3.2.1铣床统制面板3.2.2数控系职业界面3.3床子的职业方式3.4FANUCi系铣床统制面板说明3.4.1FANUCi铣床操作面板说明3.4.2FANUCi铣床数控系操作面板说明3.5数控铣床的上电操作步调与安好规定3.6数控铣床的根本操作法子。

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